(1) הצלקות על משטח ההזזה של הבוכנה של הצילינדר ההידראולי מועברות. לפני הבוכנה מותקנת, יש צלקות על משטח הזזה, ואת ההתקנה מתבצעת ללא פגע ללא טיפול. צלקות אלה יהיה בתורו לגרד את המשטח הפנימי של קיר הצילינדר ההידראולי. לכן, צלקות אלה חייבות להיות מתוקנות במלואן לפני ההתקנה.
(2) תופעת sintering הנגרמת על ידי לחץ מוגזם על משטח הזזה של הבוכנה יגרום בוכנה להטות בשל המשקל של מוט הבוכנה, אשר יגרום כוח לא טבעי, או הלחץ על משטח הזזה של הבוכנה יגדל בשל העומס לרוחב, אשר יגרום לתופעת sintering. כאשר הגליל ההידראולי מתוכנן, יש ללמוד את תנאי העבודה שלו, ויש להקדיש תשומת לב מלאה לאורך הבוכנה והתותבים, כמו גם לפער ולממדים אחרים.
(3) שכבת ציפוי הכרום הקשה על פני השטח הפנימיים של הצילינדר ההידראולי מתקלפת. הוא האמין בדרך כלל כי הסיבות קילוף את שכבת ציפוי כרום קשה הם כדלקמן.
ת. שכבת הציפוי אינה מלוכדת היטב. הסיבות העיקריות להידבקות הלקויה של שכבת האלקטרופלציה הן: לפני electroplating, הטיפול degreasing ו degreasing של החלקים אינו מספיק; הטיפול בהפעלת פני השטח של החלקים אינו יסודי, ושכבת סרט החמצון אינה מוסרת.
ב. שכבת השפה הקשה שחוקה. השחיקה של שכבת הכרום הקשה electroplated נגרמת בעיקר על ידי פעולת שחיקה של אבקת ברזל חיכוך של הבוכנה. כאשר הלחות לכודה באמצע, השחיקה מהירה יותר. הקורוזיה הנגרמת על ידי ההבדל בפוטנציאל המגע של המתכת מתרחשת רק בחלקים שהבוכנה נוגעת בהם, והקורוזיה מתרחשת בנקודות. כמו לעיל, כאשר לחות לכודה באמצע, זה יקדם את הפיתוח של קורוזיה. בהשוואה ליציקים, הצילינדר ההידראולי יש הבדל פוטנציאלי מגע גבוה יותר של סגסוגות נחושת, כך קורוזיה של סגסוגות נחושת הוא רציני יותר.
ג. קורוזיה עקב הפרש פוטנציאלי ליצירת קשר. צור קשר עם קורוזיה הבדל פוטנציאלי לא קל להתרחש עבור צילינדרים הידראוליים הפועלים במשך זמן רב; זהו כשל נפוץ עבור צילינדרים הידראוליים שנעצרו במשך זמן רב.
